AD2

‏إظهار الرسائل ذات التسميات المجال الهندسي. إظهار كافة الرسائل
‏إظهار الرسائل ذات التسميات المجال الهندسي. إظهار كافة الرسائل

الأحد، 3 يونيو 2018

تشخيص أعطال المحرك من لون دخان العادم

لون العادم من العلامات التي من خلالها نستطيع تخمين العطل الموجود ف المحرك ومن ثم فك المحرك والتأكد من العطل وإصلاحه.. وهناك 3 ألوان للعادم كل لون يدل ع أعطال مختلفة هما : 


1- إذا كان لون العادم أسود ..

يعني هذا أن هناك كمية وقود تخرج مع العادم ، من المرجح أن يكون السبب هو زيادة ف نسبة الوقود ويكون سببها أن الرشاشات تؤدي إلى إعطاء نسبة وقود أكبر من اللازمة ( الرشاشات بتسييل ، بلغة الصنايعية ) 
أو أن هناك خطأ ف ضبط توقيت طلمبة الوقود ، ويجب إعادة ضبط التقسيمة 
أو ان نسبة الوقود مظبوطة ، ولكن هناك نقص ف كمية الهواء ، يجب أن نفحص فلتر الهواء وننظفه او نغيره حسب حالته ونفحص مجرى الهواء ربما يكون هناك إنسداد..

2- إذا كان لون العادم أزرق .. 

فإن هذا يعني أن هناك زيت يختلط بالشحنة ويحترق معها داخل غرفة الإحتراق ، ومن أسباب ذلك وجود تسريب من حلقات المكبس ( الشنابر ، 2 شنبر للضغط ، 1 شنبر لكسح الزيت ) ، أو حدوث تآكل ف جدار الاسطوانة مما أدى إلى وجود خلوص يتسرب منه الزيت وف هذه الحالة يجب إعادة خرط الإسطوانة وتغيير المكابس بقاسات جديدة.. 

3- إذا كان لون العادم أبيض .. 

إذا كان العادم الأبيض يظهر ف بداية التشغيل فقط  والمحرك بارد فهذا بسبب تكون بخار الماء ف عوادم الحريق وهذا لا يعني أن المحرك به عطل ، أما اذا استمر العادم حتى عند السير بالسيارة والمحرك ساخن فهذا يدل ع ان سائل التبريد يحترق ، وهذا بسبب إما تآكل ف وش السلندر أو تلف جوان وش السلندر ويجب تغييره أو وجود تشققات ف مجاري سائل التبريد ف جسم المحرك.. 

الثلاثاء، 8 مايو 2018

سائل التبريد بالسيارات

شرح أهمية ومميزات سائل التبريد الخاص بالسيارات :

اليوم سنتكلم حول موضوع مهم جدا , وهو حول أهمية سائل التبريد الخاص بالسيارات , اذا كنت تريد أن تضمن أداء أفضل لمحرك سيارتك يجب أن توفر له عدة شروط ومن بينها الزيوت وسائل التبريد في السيارة , فالمحرك نتيجة للعمل الشاق الذي يقوم به ترتفع درجة الحرارة بداخله , فاذا كانت في الوضع الطبيعي فهي تساعده على أداء أفضل أما اذا تجاوزت الحد المسموح تؤدي الى أضرار كبيرة على محرك السيارة ,

لهذا يوجد نظام التبريد في السيارة من اجل التخلص من الحرارة الزائدة الموجودة في محرك السيارة , اذن ماهو سائل التبريد ؟؟

- سائل التبريد هو عبارة عن خليط من المياه ومانع التجمد Antifreeze , فالمياه هي المادة الوحيدة القادرة على امتصاص الحرارة أكثر من أي سائل أخر , ولكن هذا لايعني اننا يمكن ان نستخدم المياه وحدها كسائل تبريد , لا لأن المياه درجة غليانها عند مستوى البحر بحوالي 100 درجة مئوية , كما انها تتجمد عند الدرجة المئوية صفر , هذا يعني أنها ستسبب عدة أضرار للمحرك فمثلا : اذا تجمدت المياه فان حجمها يزيد حوالي تسعة في المئة وبالتالي عند تجمده بسبب البرودة , يمكن أن تسبب في تلف احدى قطع السيارة أو تسبب شرخ في المحرك أو الرادياتير , لهذاتقوم الشركات المصنعة لسائل التبريد  بمعالجت المياه للرفع من درجة غليانها فوق الدرجة المعتادة , وأيضا تجعلها ضد التجمد  ومن أهم مميزات سائل التبريد الخاص بالسيارات هو :

- حماية المحرك ونظام التبريد من الصدأ
- يقوم بمنع التجمد في الطقس البارد Antifreeze
- يحتوي على مواد تحمي نظام التبريد من التأكل

وكنصيحة , لاتستعمل الماء العادي في سيارتك لأنه يسبب في :

- تكون الترسبات والصدأ داخل المحرك
- مما قد يسبب انسداد في مجاري الرادياتير
- ويسبب أيضا ارتفاع الحرارة في المحرك نتيجة لتبخر المياه
- وهو قابل للتجمد بسرعة في الاماكن الباردة تحت الصفر

منقول ،،،

نظام الفرامل المانع للإنزلاق

تكنولوجيا الطائرات التي انتقلت الي السيارات ...

نظام الفرامل المانعة للانغلاق ABS .

تخيل أنك تقود طائرة و تنوي الهبوط بها و كانت سرعة الطائرة حوالي 130 عقدة ( 240 كيلومتر في الساعة تقريبا ) و عند ملامسة إطاراتها للمدرج قمت بضغط الفرامل بالكامل حتي تتوقف الطائرة قبل أن ينتهي المدرج .

عند ضغط الفرامل بالكامل يحدث إغلاق للاطارات Lock أي أن الفرامل تثبت الإطارات و تمنعها من الدوران و يتسبب اغلاق الاطارات في ثلاثة مشاكل رئيسية :-

1/ الطائرة لن تكون قابلة للتوجيه و تصحيح مسارها و يمكن أن تنزلق الي خارج المدرج و تتحطم .

2/ إغلاق الفرامل للاطارات مع السرعة العالية و وزن الطائرة قد يؤدي إلي ارتفاع حرارة الإطارات حتي تنفجر و قد تؤدي إلي تحطم الطائرة أيضا و علي أسوء الفروض سوف تتلف الإطارات بسرعة .

3/ سوف يصبح الهبوط بالطائرة في الثلوج و الأمطار شبه مستحيل بسبب احتمال انزلاق الطائرة و عدم القدرة علي السيطرة عليها .

كل هذا المشاكل خلقت صعوبات جمه في مجال الطيران في الثلاثينات و الأربعينيات و أصبحت مسألة الهبوط تحتاج إلي طيارين مهرة و محترفين .

الي ان أعلنت شركة دونلوب Dunlop عن نظام Maxaret المانع لإنغلاق الفرامل في عام 1950م و يعتبر أول نظام ABS يستخدم فعليا و بصورة واسعة .

فكرة النظام بسيطة لكنها ذكية جدا فقد أضافوا معدات وزنها 4.7 رطل لكنها قصرت من مسافة الهبوط حتي 30% و كان النظام ميكانيكي بالكامل أي لا وجود لدوائر الكترونية فقد تم تركيب قرص معدني بجوار كل عجلة هذا القرص يدور مع الإطار لكن عند الفرامل يكون حر الحركة و موصول مع القرص صمام و اثناء دوران القرص يقوم بفتح الصمام و غلقه .

عند الهبوط يقوم الطيار بالضغط علي الفرامل بالكامل لكن الإطارات لا تغلق لأن الأقراص آثناء دورانها تقوم بغلق الصمام الذي يتحكم بضغط الزيت الي العجلات و عند غلق الصمام تفصل الفرامل و عند فتح الصمام تعمل الفرامل مرة أخري و هذه العملية تتم 10 مرات في الثانية الواحدة و بالتالي تم حل كل المشاكل السابقة لأن الطائرة تكون قابلة للتوجيه و تصحيح مسارها حتي عند ضغط الطيار للفرامل بالكامل .

لا تنفجر الإطارات او تتأكل و تتلف بسرعة لأن عملية الغلق و الفصل تسمح بتغيير سطح الاحتكاك في الاطار و كل مرة يأتي جزء جديد من الإطار للأحتكاك بسطح المدرج .

سرعان ما انتهي عصر الطيارين المهرة و المحترفين للذين يستطيعون التحكم بالفرامل بصورة فعالة لأن التحكم أصبح يتم بصورة آلية .

انتشر نظام Maxaret بسرعة هائلة و سرعان ما أصبح أساسي في كل طائرة و لاحقا تتطور و أصبح بتحكم الكتروني و انتقل الي الدرجات النارية و السيارات .

ملحوظات :-

* توجد الكثير من الاختراعات السابقة لنظام Maxaret في مجال منع انغلاق الفرامل لكن نظام Maxaret يعتبر أول نظام فعلي يستخدم بصورة واسعة .

* كلمة ABS اختصار لي Anti-lock Brake System و تعني نظام الفرامل المانع للانغلاق و في بعض الأحيان يسمي Anti-Skid Brake System و تعني نظام الفرامل المانع للانزلاق و الاسمين يؤديان الي نفس المعني لأن الانغلاق يؤدي للانزلاق.

* لاحقا تم اختراع نظام الدفع العكسي للتخفيف على الفرامل العادية
منقول ،،،،

السبت، 11 نوفمبر 2017

عملية البثق



البثق (بالإنجليزية: Extrusion) وهي عملية تشكيل للمعدن تستخدم لإنتاج أعمدة بمقاطع ثابتة الشكل، حيث يتم ضغط المادة المعدنية أو البلاستيكية خلال فوهة البثق (إسطمبة) لها نفس الشكل المقطعي المطلوب. من أهم مميزات عملية البثق عن العمليات الأخرى قدرتها على إنتاج أشكال مقطعية غاية في التعقيد، كما أنها تنتج منتجات نهائية ذات جودة سطح عالية.




قد تكون عملية البثق مستمرة لإنتاج أطوال كبيرة أو غير مستمرة لإنتاج أطوال قصيرة نسبيا. قد يتم أيضا التشكيل بالبثق على الساخن أو على البارد. وتتضمن عملية البثق إنتاج المعادن والبلاستيكات والسيراميك وبعض منتجات الأغذية.

عيوب البثق ...


شروخ السطح : وتحدث عندما ينفصل السطح المبثوق من الإسطمبة وقد تكون أسبابه زيادة درجة الحراة أو سرعة البثق أو قوة الاحتكاك في العملية وقد يحدث أيضا إن كانت درجة الحرارة منخفضة بحيث يلتصق المعدن بالإسطمبة أثناء الخروج.

شروخ داخلية :عند تولد شروخ داخل المعدن فإنها تتجمع عند خط المنتصف مكونة حالة إجهاد شد هيدروستاتيكي مشابه لما يحدث في عينة اختبار الشد عند مرحلة تكون الرقبة في الانهيار.

الأحد، 5 نوفمبر 2017

Installation of centrifugal Pump كيفية تركيب مضخة طاردة مركزية

كيفية تركيب مضخة طاردة مركزية 

هذا الموضوع خاص بالهندسة الميكانيكية وهو عن " كيفية تركيب المضخة الطاردة المركزية " إليكم الخطوات .. 

  1. عمل قاعدة خرسانية صلبة ومستوية جيداً ، لضمان عدم الإهتزاز . 
  2. وجود حيز فراغ حول القاعدة حوالي ( 70 سم * 70 سم ) لضمان التهوية الجيدة للمحرك وسهولة فحص الوحدة والقيام بأعمال الصيانة.
  3. تركيب دعامات لخطوط السحب والطرد 
  4. إذا كان مسوى الماء أقل من مستوى الطلمبة يجب عمل ميل صغير لأعلى في اتجاه الطلمبة لتجنب التكهف بالإضافة إلى Non-Return Valve ومصفاة داخل خزان المياه على خط السحب ، وتكون مساحة المصفاة على الأقل 3 أضعاف مساحة أنبوب السحب .
  5. تركيب مسلوب في نهاية خط السحب ووصله بالطلمبة .
  6. السرعة في خط السحب لا تزيد عن 2 متر/ثانية 

إذا كان مستوى الخزان أعلى من مستوى الطلبمة ..

في هذه الحالة يجب أن يميل أنبوب السحب إلى أسفل في اتجاه الطلمبة ، والسرعة في هذه الحالة لا تتجاوز ال 2.5 م/ث.

الملحقات التي يتم تركبيها في حالة مستوى الخزان أعلى من مسوى الطلمبة .


1- Shut-Off Valve 
يكون مفتوح 100% عند تشغيل المضخة ويقفل عند الصيانة . 

2- Y-Filter 
لتنقية المياه من الرواسب الصلبة والشوائب ذات الكثافة الكبيرة التي تسقط مع المياه ، ويكون مساحتها 3 أضعاف مساحة الأنبوب .

3- Straight Run Pipe 
طوله يجب أن يكون على الأقل 10 مرات قطر فلانشة السحب ، وظيفتها انها تمد المضخة بسريان منتظم ومستقر 

4- Eccentric Reducer ( مسلوب لا مركزي )
إذا كان قطر أنبوب السحب وقطر المضخة مختلفان فإنه يركب مسلوب يربط بينهما لتجنب حدوث فقاعات .


وصف خط الطرد .. 

يجب أن يكون عمودي ويحتوي على الإضافات التالية 
1-Concentric Enlarger (مسلوب مركزي)
2- Check Valve لمنع حدوث طرق مائي عند توقف المضخة . 
3- Regulating and Shut-Off Valve لتعيين أداء المضخة ويكون مغلق في بداية التشغيل ثم يتم فتحه تدريجياً 
4- Expansion Joint to prevent Vibration 

عند تركيب المضخة يجب مراعاة الآتي .. 


  • أولاً فحص نظافة خط الأنابيب 
  • فحص وصلات الكوبلينج باليد 
  • نزع أغطية فلانشات السحب والطرد عند التشغيل مباشرة لضمان عدم سقوط أي أجسام غريبة داخل المضخة 
  • تثبيت المضخة على القاعدة الخرسانية ثم عمل إتزان لها